A Wankel motor iránti érdeklődés időről időre fellángol, köszönhetően egyedi hangjának, kompakt méretének és magas fordulatszám-potenciáljának. Az újraéledés mögött gyakran a technológiai fejlődés áll, ami a korábbi problémák megoldására tett kísérleteket jelenti. Azonban mielőtt elragadna minket a Wankel motor varázsa, fontos tisztában lennünk a valós kihívásokkal és hátrányokkal.
Sokan elfelejtik, hogy bár a Wankel motor egyszerűbb felépítésűnek tűnik a hagyományos dugattyús motorokhoz képest, a valóságban a tömítések és a kenés terén komoly technikai akadályokba ütközik. Ezek a problémák pedig közvetlenül befolyásolják a motor élettartamát és megbízhatóságát.
A Wankel motor iránti megújuló érdeklődés ellenére kulcsfontosságú, hogy a vásárlók tisztában legyenek a technológia korlátaival, mielőtt döntést hoznak.
Ez a szekció arra fókuszál, hogy feltárjuk ezeket a hátrányokat, és reális képet fessünk a Wankel motorral való együttélésről. Nem célunk a technológia lebecsülése, hanem a jól informált döntés elősegítése.
A magas üzemanyag-fogyasztás: Miért zabál többet a Wankel?
A Wankel motorok híresek a magas üzemanyag-fogyasztásukról. De miért is eszik többet egy Wankel motor, mint egy hagyományos dugattyús motor hasonló teljesítmény mellett? Több tényező is közrejátszik ebben.
Az egyik legfontosabb ok a rotor alakja és a kamra formája. A hosszúkás, vándorló égéstér, ami a rotor forgásával változik, nem teszi lehetővé az optimális égést. A dugattyús motorokhoz képest, ahol a dugattyú közel azonos térfogatú égésteret hoz létre, a Wankel motorban az égés folyamata kevésbé szabályozható és kevésbé hatékony.
A felület/térfogat arány is jelentős. A Wankel motor égésterének nagyobb a felülete a térfogatához képest, ami azt jelenti, hogy több hőenergia vész el az égéstér falain keresztül. Ez a hőveszteség csökkenti a motor hatékonyságát, és több üzemanyagot igényel ugyanazon teljesítmény eléréséhez.
A tömítési problémák szintén hozzájárulnak a magas fogyasztáshoz. A rotor csúcsai (apex seals) tömítik az égésteret a házhoz. Ezek a tömítések extrém hőmérsékletnek és nyomásnak vannak kitéve, és ha nem tökéletesek, akkor szivárgások keletkezhetnek, ami rontja az égés hatékonyságát és növeli az üzemanyag-fogyasztást. A tömítések kopása idővel elkerülhetetlen, ami tovább rontja a helyzetet.
Ráadásul, a Wankel motorok gyakran gazdagabb keverékkel üzemelnek, különösen nagy terhelésen. Ez azért van, mert a motor belső hűtése kevésbé hatékony, mint egy dugattyús motoré, és a gazdagabb keverék segít a motor hűtésében, megelőzve a túlmelegedést és a károsodást. A gazdag keverék azonban azt jelenti, hogy több üzemanyag kerül a motorba, mint amennyi a tökéletes égéshez szükséges lenne.
A Wankel motor magas üzemanyag-fogyasztásának fő oka a kedvezőtlen égéstér geometria, a nagy felület/térfogat arány, a tömítési problémák és a gyakran alkalmazott gazdagabb üzemanyag keverék.
Fontos megjegyezni, hogy a mérnökök folyamatosan dolgoznak a Wankel motor hatékonyságának javításán. Az újabb modellekben alkalmazott technológiák, mint például a közvetlen befecskendezés és a továbbfejlesztett tömítések, javítják az üzemanyag-fogyasztást, de a Wankel motor még mindig hajlamos többet fogyasztani, mint egy hasonló teljesítményű dugattyús motor.
A károsanyag-kibocsátás problémái: NOx, HC és CO kihívások
A Wankel motorok egyik legjelentősebb hátránya a károsanyag-kibocsátás terén mutatkozik meg. A hagyományos dugattyús motorokhoz képest a Wankel motorok nehezebben felelnek meg a szigorodó környezetvédelmi előírásoknak, különösen a nitrogén-oxidok (NOx), a szénhidrogének (HC) és a szén-monoxid (CO) tekintetében.
A magas NOx kibocsátás elsősorban a Wankel motorok magas égési hőmérsékletének köszönhető. A forgódugattyús konstrukció sajátosságai miatt az égéstér alakja és mérete állandóan változik, ami nem optimális égéshez vezethet. A nem tökéletes égés pedig megnöveli a NOx mennyiségét.
A szénhidrogén (HC) kibocsátás problémája a Wankel motorok esetében a peremzóna jelenségével függ össze. A forgódugattyú csúcsai és a ház falai közötti tömítés nem tökéletes, ami azt eredményezi, hogy a keverék egy része eléri a hűvösebb felületeket, ahol nem ég el teljesen. Ez a nem tökéletes égés jelentős HC kibocsátáshoz vezet.
A szén-monoxid (CO) kibocsátás szintén összefügg az égés hatékonyságával. A nem optimális égési körülmények, a keverék eloszlásának egyenetlensége és a peremzóna jelensége hozzájárulnak a CO kibocsátás növekedéséhez.
A Wankel motorok magas károsanyag-kibocsátása jelentős kihívást jelent a mérnökök számára, és komoly akadályt gördít a széleskörű elterjedésük elé. A jelenlegi környezetvédelmi normák teljesítése jelentős fejlesztéseket igényel.
Bár különböző technológiák, mint például a katalizátorok és a közvetlen befecskendezés alkalmazásával sikerült csökkenteni a károsanyag-kibocsátást, a Wankel motorok még mindig nehezebben felelnek meg a szigorú előírásoknak, mint a hagyományos motorok. Ez a tény gyakran megkérdőjelezi a Wankel motorok jövőjét a személygépjárművek piacán.
A rotorcsúcs-tömítések (Apex Seals) korlátozott élettartama: Gyakori meghibásodások és javítási költségek

A Wankel motorok talán leggyengébb pontja a rotorcsúcs-tömítések, más néven apex seal-ek élettartama. Ezek a tömítések kulcsfontosságúak a motor működéséhez, hiszen ők felelnek a kamrák közötti tömítettségért, megakadályozva a gázok szivárgását. Sajnos, ezek a tömítések hajlamosak a kopásra és a törésre, ami jelentősen lerövidítheti a motor élettartamát.
A kopás oka a tömítések magas fordulatszámon történő állandó mozgása és a nagy hőterhelés. A folyamatos súrlódás a ház falával elkerülhetetlenül kopáshoz vezet. A töréshez pedig hozzájárulhat a hirtelen terhelésváltás, a nem megfelelő olajhasználat, vagy akár a motor túlmelegedése is.
A rotorcsúcs-tömítések meghibásodása számos tünetet okozhat:
- Teljesítményvesztés: A tömítetlenség miatt csökken a kompresszió, ami rontja a motor hatásfokát.
- Nehézkes indítás: A gyenge kompresszió megnehezíti a motor beindítását, különösen hideg időben.
- Fokozott olajfogyasztás: A szivárgó tömítések lehetővé teszik, hogy olaj kerüljön az égéstérbe, ami megnöveli az olajfogyasztást és füstölést okoz.
- Furcsa hangok: A kopott vagy törött tömítések zörgő, csattogó hangot adhatnak ki a motorból.
A javítási költségek jelentősek lehetnek. A rotorcsúcs-tömítések cseréje általában a motor részleges vagy teljes felújítását igényli, ami drága alkatrészeket és szakmunkát foglal magában. A költségek nagymértékben függnek a motor állapotától és a választott alkatrészektől.
A rotorcsúcs-tömítések meghibásodása a Wankel motorok egyik legköltségesebb és leggyakoribb problémája, ezért érdemes alaposan átgondolni a vásárlást, és tájékozódni a lehetséges javítási költségekről.
Fontos megjegyezni, hogy a megfelelő karbantartással és a gyári előírások betartásával (pl. megfelelő olaj használata) a rotorcsúcs-tömítések élettartama jelentősen növelhető. Azonban még a legóvatosabb használat mellett is számolni kell a tömítések idővel történő elhasználódásával.
Összefoglalva, a rotorcsúcs-tömítések korlátozott élettartama a Wankel motorok egyik legnagyobb hátránya, ami komoly anyagi terhet róhat a tulajdonosra. Ezért elengedhetetlen a körültekintő mérlegelés a vásárlás előtt.
A motor bonyolult szerkezete és a szervizelési nehézségek
A Wankel motor különleges felépítése nem csupán egyedi élményt nyújt a vezetés során, hanem komoly kihívásokat is jelent, főleg a szervizelés terén. A hagyományos dugattyús motorokhoz képest sokkal kevesebb szakember ért igazán a Wankel motorokhoz, ami jelentősen megnehezíti a javítási munkálatokat.
A motor bonyolultsága abban rejlik, hogy a rotor forgása és a házban kialakított speciális kamrák közötti szoros kapcsolat rendkívüli precizitást igényel. Egy egyszerű gyertya csere is bonyolultabb lehet, mint egy hagyományos motor esetén. A rotor tömítései (apex seals) kulcsfontosságúak a motor működése szempontjából, és ezek kopása viszonylag gyakori probléma. Cseréjük pedig nem egyszerű feladat, speciális szerszámokat és szakértelmet igényel.
Az alkatrészellátás is problémás lehet. Míg a népszerűbb dugattyús motorokhoz szinte bárhol beszerezhető alkatrész, a Wankel motorokhoz gyakran csak speciális forrásokból, hosszabb várakozási idővel juthatunk hozzá. Ez nemcsak időveszteséggel jár, hanem a javítási költségeket is jelentősen megnövelheti.
A legfontosabb tudnivaló, hogy a Wankel motor javítása nem a sarki autószerelő feladata. Kizárólag olyan szakembert bízzunk meg a munkával, aki rendelkezik a megfelelő tapasztalattal és a szükséges szerszámokkal. Ennek hiányában súlyos károkat okozhatunk a motorban.
Érdemes tehát alaposan átgondolni, hogy a Wankel motor egyedi élménye megéri-e a vele járó potenciális szervizelési nehézségeket és magasabb költségeket. A megelőző karbantartás kulcsfontosságú a motor hosszú élettartamának biztosításához, de még így is számolnunk kell a váratlan kiadásokkal.
A termikus hatásfok hiányosságai: Hőveszteség és a motor hatékonysága
A Wankel motorok egyik legnagyobb hátránya a gyenge termikus hatásfok, ami közvetlenül összefügg a hőveszteséggel. A forgórész (rotor) formája és a kamrák kialakítása miatt a felület-térfogat arány kedvezőtlen a hagyományos dugattyús motorokhoz képest. Ez azt jelenti, hogy nagyobb felület áll rendelkezésre a hőleadásra, ami a forró égéstérből a hűvösebb motorházba történik.
Ez a hőveszteség jelentősen csökkenti a motor hatékonyságát. Míg a dugattyús motorokban a hő nagy része a munkavégzés során hasznosul, a Wankel motorban a hő egy része egyszerűen „elveszik”, mielőtt hasznos munkává alakulhatna. Ez különösen alacsony fordulatszámon és kis terhelésen érvényesül, amikor a kamrákban lévő gázok hosszabb ideig érintkeznek a hűvösebb falakkal.
A rotor csúcsainak tömítése is problémát jelent. A tökéletes tömítés elérése rendkívül nehéz, és a tömítetlenség miatt a forró gázok átjuthatnak a kamrák között, tovább rontva a hatásfokot. Ez a gázszivárgás nem csak a teljesítményt csökkenti, hanem a károsanyag-kibocsátást is növelheti.
A Wankel motorok termikus hatásfoka tipikusan alacsonyabb, mint a hasonló teljesítményű dugattyús motoroké, ami magasabb üzemanyag-fogyasztást eredményez.
Ezen túlmenően, a Wankel motorok égéstere hosszúkás alakja miatt az égés nem olyan hatékony, mint a dugattyús motorokban. A hosszabb égési út azt jelenti, hogy a levegő-üzemanyag keverék nem ég el teljesen, ami szintén hozzájárul a magasabb károsanyag-kibocsátáshoz és a rosszabb hatásfokhoz.
A mérnökök folyamatosan dolgoznak a Wankel motorok termikus hatásfokának javításán, például új égéstér-kialakításokkal, fejlettebb tömítési technológiákkal és közvetlen üzemanyag-befecskendezéssel. Azonban a motor alapvető geometriája miatt a termikus hatásfok javítása továbbra is komoly kihívást jelent.
A Wankel motor nyomatékleadási karakterisztikája: Alacsony fordulaton gyenge teljesítmény
A Wankel motorok egyik legszembetűnőbb hátránya a nyomatékleadási karakterisztikájuk, különösen alacsony fordulatszámon. A dugattyús motorokkal ellentétben, ahol a nyomaték viszonylag hamar elérhető, a Wankel motoroknak magasabb fordulatszámra van szükségük ahhoz, hogy igazán „megmutassák magukat”. Ez azt jelenti, hogy a mindennapi használat során, például városi forgalomban vagy emelkedőn való elinduláskor, a motor gyengének tűnhet.
Ennek oka a forgódugattyús konstrukció sajátosságaiban rejlik. A rotorok mozgása és az égéstér alakja nem teszi lehetővé a hatékony égést alacsony fordulatszámon. Egyszerűbben fogalmazva: a motor nem képes elég hatékonyan „kipréselni” az energiát az üzemanyagból alacsony fordulaton.
Emiatt a Wankel motorral szerelt autók gyakran rövidebb áttételeket használnak, hogy kompenzálják ezt a gyengeséget. Bár ez javíthat a gyorsuláson, a fogyasztás rovására mehet, különösen autópályán.
A legfontosabb tehát, hogy tisztában legyél azzal, hogy a Wankel motor nem a nyomatékbajnok. Ha egy olyan autót keresel, amely már alacsony fordulatszámon is erőteljesen húz, akkor valószínűleg jobb választás egy hagyományos dugattyús motorral szerelt jármű.
Fontos megjegyezni, hogy a technológia fejlődésével a gyártók folyamatosan dolgoznak a Wankel motorok nyomatékleadásának javításán. Azonban még a legújabb fejlesztésekkel is, a Wankel motorok nyomatékgörbéje továbbra is eltér a dugattyús motorokétól.
Olajfogyasztás: A tervezési elvek miért okoznak problémát?

A Wankel motorok egyik legismertebb hátránya a magas olajfogyasztás. Ez nem egy tervezési hiba, hanem a motor működési elvéből fakad. A hagyományos dugattyús motorokkal ellentétben, a Wankel motorban az olajnak közvetlenül kell a forgórész és a ház közötti tömítést biztosítania.
Ez azt jelenti, hogy kis mennyiségű olaj szándékosan kerül az égéstérbe, ahol el is ég. Ez szükséges a forgórész csúcsainak (apex seals) megfelelő kenéséhez és a tömítettség fenntartásához. A problémát tetézi, hogy a forgórésznek hűlnie is kell, amihez szintén olajat használnak, ami aztán elpárologhat és éghet el.
Ez a folyamat elkerülhetetlen, és jelentősen hozzájárul a Wankel motorok magasabb olajfogyasztásához a hagyományos motorokhoz képest.
Fontos megjegyezni, hogy a gyártók, mint például a Mazda, sokat dolgoztak az olajfogyasztás csökkentésén, de teljesen megszüntetni nem lehetett. Ezért érdemes rendszeresen ellenőrizni az olajszintet, és minőségi, a motorhoz ajánlott olajat használni. A nem megfelelő olaj használata tovább ronthatja a helyzetet, és a forgórész csúcsainak (apex seals) kopásához vezethet.
A Wankel motor érzékenysége a rossz minőségű üzemanyagra
A Wankel motorok, bár egyedülálló konstrukcióval rendelkeznek, rendkívül érzékenyek a rossz minőségű üzemanyagra. Ez a probléma elsősorban a forgórész csúcsainak kenésével függ össze. A hagyományos dugattyús motorokkal ellentétben, ahol az olaj a hengerek falára kerül, a Wankel motorban az olajat közvetlenül az üzemanyaghoz keverik (vagy külön befecskendezik), hogy kenje a forgórészt.
Ha az üzemanyag alacsony oktánszámú vagy szennyezett, az elégtelen kenést eredményezhet, ami a forgórész csúcsainak kopásához és idő előtti meghibásodásához vezethet. Ez a kopás drasztikusan csökkenti a motor élettartamát és a teljesítményét.
A nem megfelelő üzemanyag használata a Wankel motorokban a forgórész csúcsainak gyors és visszafordíthatatlan károsodását okozhatja, ami költséges javításokhoz vagy akár a motor cseréjéhez vezethet.
Ezért elengedhetetlen, hogy a Wankel motorral szerelt járművekbe kizárólag a gyártó által előírt minőségű és oktánszámú üzemanyagot tankoljunk. A rendszeres karbantartás és a megfelelő olaj használata szintén kulcsfontosságú a motor élettartamának meghosszabbításához.
A gyártás költségei: Miért drágább a Wankel motor előállítása?
A Wankel motorok gyártása jelentősen drágább, mint a hagyományos dugattyús motoroké. Ennek több oka is van. Egyrészt, a rotor és a ház speciális geometriája rendkívül precíz megmunkálást igényel. A tökéletes illeszkedés elengedhetetlen a megfelelő tömítéshez és a hatékony működéshez.
Másrészt, a felhasznált anyagok is hozzájárulnak a magasabb költségekhez. A rotor csúcsai, melyek a ház falán csúsznak, kopásálló anyagokból, például speciális kerámiákból vagy ötvözetekből készülnek. Ezek az anyagok drágábbak, mint a dugattyús motorok alkatrészeihez használt acél.
A gyártási folyamat bonyolultsága is növeli a költségeket. A Wankel motorok kevesebb alkatrészből állnak, mint a dugattyús motorok, de ezek az alkatrészek sokkal összetettebbek. A tömítések, különösen a rotor csúcsainál lévő tömítések, kritikus fontosságúak, és a gyártásuk magas precizitást igényel.
A bonyolult geometria és a szigorú tűréshatárok miatt a Wankel motorok gyártása munkaigényesebb és drágább, ami végső soron a magasabb vételárban tükröződik.
Végül, a gyártási mennyiségek is befolyásolják az árat. Mivel a Wankel motorok kevésbé elterjedtek, mint a dugattyús motorok, a gyártási volumen alacsonyabb, ami nem teszi lehetővé a tömegtermelési előnyök kihasználását. Ez tovább növeli az egységnyi termék előállítási költségét.
A Wankel motor zajszintje és vibrációja
A Wankel motorok, bár sima járásukról ismertek, valójában meglepően zajosak és vibrációkat is kelthetnek, különösen magasabb fordulatszámon. Ez a jelenség a motor egyedi belső működéséből adódik. A forgó dugattyúk és a hozzájuk kapcsolódó alkatrészek mozgása speciális rezonanciákat hoz létre, amelyek eltérő hangzásúak, mint egy hagyományos dugattyús motor esetében.
A zajszintet befolyásolja a motor kialakítása, a kipufogórendszer és a motorház szigetelése is. Egy rosszul megtervezett kipufogórendszer felerősítheti a motor zaját, ami kellemetlen lehet a vezető és az utasok számára. A vibrációk pedig, bár nem feltétlenül erősek, hosszú távon kényelmetlenséget okozhatnak.
A Wankel motorok jellegzetes hangja és vibrációja sokak számára vonzó lehet, de fontos tisztában lenni azzal, hogy ez a tulajdonság nem mindenki számára ideális, különösen hosszabb utakon.
Fontos megjegyezni, hogy a modern Wankel motoroknál a zajszintet és a vibrációkat jelentősen csökkentették a fejlett tervezési és szigetelési megoldásoknak köszönhetően. Mindazonáltal, a potenciális vásárlóknak érdemes tájékozódniuk a konkrét modell tulajdonságairól, mielőtt döntenének.
A Wankel motor hűtési rendszerének komplexitása

A Wankel motor hűtési rendszere jelentősen eltér a hagyományos dugattyús motorokétól, ami komoly kihívásokat támaszt. A rotorház alakja és a forgó mozgás miatt a hő egyenlőtlenül oszlik el a motorban. Ez azt jelenti, hogy egyes területek, különösen a csúcsok, sokkal forróbbak lehetnek, mint mások.
A hagyományos vízhűtés mellett gyakran szükség van olajhűtésre is a rotorok belső hűtéséhez. Ez tovább bonyolítja a rendszert, növelve a potenciális meghibásodási pontok számát és a karbantartási igényeket.
A hűtési rendszer komplexitása növeli a motor tömegét és méretét, ami negatívan befolyásolhatja az autó teljesítményét és üzemanyag-fogyasztását.
Ezen felül, a Wankel motoroknál a tömítések kritikus fontosságúak a hűtőfolyadék és az égéstér elkülönítéséhez. A tömítések meghibásodása súlyos motorhibához vezethet, ami költséges javításokat von maga után. A komplex hűtési rendszer karbantartása tehát kiemelten fontos a Wankel motor hosszú élettartamának biztosításához.
A rotorház deformációjának veszélye
A Wankel motor egyik kritikus gyengesége a rotorház deformációjának veszélye. Ez elsősorban a motor hőháztartásának sajátosságaiból adódik. A rotorház különböző pontjain eltérő hőmérsékletek alakulnak ki, ami egyenetlen táguláshoz vezethet. Ez a jelenség különösen nagy terhelésnél, hosszan tartó magas fordulatszámon jelentkezik, amikor a motor fokozottan melegszik.
Az egyenetlen hőtágulás következtében a rotorház alakja megváltozhat, ami a tömítetlenség kockázatát növeli. A nem megfelelő tömítettség pedig teljesítménycsökkenéshez, fogyasztás növekedéséhez és károsanyag-kibocsátás emelkedéséhez vezet.
A rotorház deformációja a Wankel motor egyik legfőbb konstrukciós kihívása, mely jelentősen befolyásolja a motor élettartamát és megbízhatóságát.
Emiatt a Wankel motoroknál kiemelt figyelmet kell fordítani a hűtőrendszer karbantartására és a megfelelő olaj használatára. A magas minőségű olaj nemcsak a kenést biztosítja, hanem a hőelvezetésben is fontos szerepet játszik, csökkentve ezzel a túlmelegedés kockázatát. Továbbá, a motor üzemeltetése során érdemes kerülni a hirtelen terhelésváltásokat és a tartósan magas fordulatszámot, különösen hideg motornál.
A Wankel motor alkalmazásának korlátai: Mely járművekben nem ideális?
A Wankel motor egyedi felépítése miatt bizonyos járműkategóriákban kevésbé ideális választásnak bizonyul. Elsősorban a hosszú távú, nagy terhelésű alkalmazások jelentik a kihívást. Például teherautókban, buszokban vagy munkagépekben, ahol a megbízhatóság és az alacsony fogyasztás kulcsfontosságú, a Wankel motor hátrányai felerősödnek.
Ennek oka több tényező. A Wankel motor viszonylag magas fogyasztása és olajfogyasztása a nagy terhelés mellett jelentősen megnőhet, ami gazdaságtalan üzemeltetést eredményez. Emellett a rotorcsúcsok kopása miatti karbantartási igény is gyakoribbá válhat, ami növeli a költségeket.
Bár a Wankel motor kompakt mérete előny lehetne egyes járművekben, a hőkezelési problémák, különösen a nagy teljesítményű változatoknál, korlátozzák az alkalmazhatóságát. A motor ugyanis hajlamos a túlmelegedésre, ami hosszú távon károsíthatja a belső alkatrészeket.
A Wankel motor tehát elsősorban olyan járművekben nem ideális, ahol a tartósság, alacsony fogyasztás és minimális karbantartás a legfontosabb szempont.
Mindezek ellenére a sportkocsikban és más, teljesítményorientált járművekben, ahol a kompakt méret és a magas fordulatszám előnyei dominálnak, a Wankel motor továbbra is egy érdekes alternatíva maradhat.
A Wankel motor fejlesztésének akadályai és a jövőbeli kilátások
A Wankel motor fejlesztése évtizedek óta zajlik, de számos akadályba ütközött. Az egyik legnagyobb kihívás a tömítettség kérdése a rotor csúcsainál (apex seals). Ezek a tömítések nagy hőmérsékletnek és súrlódásnak vannak kitéve, ami gyors kopáshoz vezethet, rontva a motor hatékonyságát és élettartamát.
Egy másik problémás terület a magas üzemanyag-fogyasztás és az emisszió. A Wankel motor égéstere nem optimális, ami azt eredményezi, hogy több üzemanyagot használ fel, és több károsanyagot bocsát ki, mint egy hasonló teljesítményű dugattyús motor. Ezek a tényezők jelentősen korlátozzák a motor széles körű alkalmazását a szigorodó környezetvédelmi előírások mellett.
Azonban a kutatások nem álltak le. A fejlesztők új anyagokat és tervezési megoldásokat keresnek a tömítések élettartamának növelésére és az égés hatékonyságának javítására.
A jövőbeli kilátások részben az alternatív üzemanyagok, például a hidrogén felhasználásában rejlenek. A hidrogénnel működő Wankel motor potenciálisan sokkal tisztább lehet, jelentősen csökkentve a károsanyag-kibocsátást. Emellett a hibrid rendszerekkel való kombináció is ígéretes lehet, kihasználva a Wankel motor kompakt méretét és magas teljesítmény-súly arányát, miközben csökkenti az üzemanyag-fogyasztást és az emissziót.
Bár a Wankel motor előtt még hosszú út áll, a folyamatos innováció és a környezetvédelmi szempontok figyelembevétele reményt adhat a technológia jövőbeni sikeréhez.